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        污泥脫水機運行中選擇絮凝劑的四個技巧
        來源:泰州市藍海環保科技有限公司 | 發布時間:2017-4-14 | 瀏覽次數:

                   在污水、污泥采用污泥脫水機處理時,往往需要使用一些絮凝劑來達到更好的處理效果。在選擇合適的絮凝劑時一般從以下四個方面入手。

        一、污泥性狀。

            對有機物含量高德污泥,較為有效的絮凝劑時陽離子,有機物含量越高,宜選用聚合度越高的陽離子型絮凝劑。對無機物為主的污泥,可以考慮采用陰離子。污泥性質的不同直接影響調理效果,浮渣和剩余活性污泥則較難脫水,混合污泥的脫水性能則介于兩者之間。一般來說,越難脫水的污泥絮凝劑量越大,污泥顆粒細小,會導致絮凝劑消耗量的增加,污泥中的有機物含量和堿度高,也會導致絮凝劑用量的加大。另外,污泥含固率也影響絮凝劑的投加量,一般污泥含固率越高,在使用污泥脫水機時絮凝劑的投放量越大。

        二、污泥酸堿度。

            污泥的酸堿度決定水解產物形態,同一種絮凝劑對不同酸堿度的污泥的處理效果也大不相同。鋁鹽的水解反應受酸堿度的影響很大,其凝聚反應的最佳酸堿度范圍為5~7。高鐵鹽調理劑受酸堿度的影響較小,最佳酸堿度范圍為6~11。亞鐵鹽在酸堿度為8~10的污泥中,其溶解度較高的水解產物能被氧化成溶解度較低的絮體。因此選用無機鹽類絮凝劑時,首先要考慮脫水污泥的具體酸堿度,如果酸堿度偏離其凝聚反應的最佳范圍,最好更換使用另一種。否則就要考慮在對污泥進行調理之前,投加酸或堿調整污泥的酸堿度。

        三、絮凝劑濃度。

            絮凝劑的配制濃度不僅影響調理效果,而且影響藥劑消耗量和污泥脫水機泥餅產出率,其中有機高分子絮凝劑影響更為顯著。一般來說,有機高分子絮凝劑配制濃度越低,藥劑消耗量越少,調理效果越好。但配制濃度過高或過低都會降低泥餅產出率。而無機高分子絮凝劑的調理效果幾乎不受配制濃度的影響。有機高分子調理劑配制濃度在0.05%~0.1%之間比較合適,三氯化鐵配制濃度10%最佳,而鋁鹽配制濃度在4%~5%最為適宜。

        四、混合處理液的溫度。

            污泥的溫度直接影響著絮凝劑的水解作用,溫度低時,水解作用會變慢。如果溫度低于10℃,污泥脫水機絮凝效果會明顯變差,可通過適當延長絮凝時間的方法改善調理效果。冬季氣溫較低時,要重視污泥脫水機的保溫環節,不低于15℃,盡量減少污泥輸送過程中熱量的損失。

         
         
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